塑料異型材的(de)模具熱(rè)處理(lǐ)硬度是(shì)非常重要(yào)的≠‌→☆(de)力學性能(néng)指标，硬度不(bù)合格是(shì)十±&分(fēn)嚴重的(de)缺陷。模具熱(rè)處理(lǐ)後硬✔'ε度不(bù)足或硬度不(bù)均将使模具耐磨性及疲勞強度等性能(néng)降低(dī)，導緻模γ 具早起失效，嚴重降低(dī)模具的(de)使用(yò∑φng)壽命。哪麽問(wèn)題來(lái)了(le)，≥✘₽有(yǒu)哪些(xiē)原因會(huì)導緻模具出現(xiàα≈n)硬度不(bù)足不(bù)均的(de)現(xi↑ ≥àn)象呢(ne)？

   一(yī)、産生(shēng)原因
    1)模具截面大(dà)，鋼材淬透性差，如(r∏♣≠↓ú)大(dà)型模具選用(yòng)了(le)淬透性低(d™ασ✘ī)的(de)鋼種。

    2)模具鋼原始組織中碳化(h♠ σ uà)物(wù)偏析嚴重或組織粗大(dà)，鋼中存在石墨碳和(hé)碳化(huà)物(wù<>)偏析、聚集。

    3)模具鍛造工(gōng✔¶)藝不(bù)正确，鍛造後未進行(xíng)很(hěn)好∑₹‌(hǎo)的(de)球化(huà)退火(huǒ)，使模具₹÷←鋼球化(huà)組織不(bù)良。

    4)模具表面未除淨退火(huǒ)或淬火(huǒ↓ε)加熱(rè)時(shí)産生(shēng)的(de)脫碳層。

    5)模具淬火(huǒ)溫度過高(gāo)，淬∑ 火(huǒ)後殘留奧氏體(tǐ)量過多(duō);或₽₹‌淬火(huǒ)溫度過低(dī)，加熱(rè)保溫≥σ★時(shí)間(jiān)不(bù)足，使模具鋼的(de)相(xiàng)變不(bùλ¶)完全。

    6)模具淬火(huǒ)加熱(rè)後冷(lěng)卻±∏速度過慢(màn)，分(fēn)級與等溫溫度過高(gāo)或時(shí)間(jiān)過長∏≠→(cháng)，淬火(huǒ)冷(lěng)卻介質選擇不(bù)當α×​。

    7)堿浴水(shuγ↓☆γǐ)分(fēn)過少(shǎo)，或淬火©•(huǒ)冷(lěng)卻介質中含雜(zá)質過多(duō)，或淬火(huǒ)冷(lěng)卻∑∑介質老(lǎo)化(huà)。

    8)模具淬火(huǒ)♥®'∞冷(lěng)卻後出淬火(huǒ)冷(lěngβ∏↓®)卻介質時(shí)溫度過高(gāo)，冷(lěng)卻不(bù)足。

    9)回火(huǒ)不(bù)充分(fēn)及回火(huǒ)溫度過高±☆‍(gāo)等。
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