型材變色的(de)原因是(shì)比較複雜(zá)的(de)，既可(kě)能(≥•néng)因為(wèi)原輔材料，也(yě)可(kě)能(né¶ ng)是(shì)生(shēng)産工(gōng)藝和(hé)設備模具等多(duō)種因素使然¥∞☆。所以，型材變色問(wèn)題必須結合具體(tǐ)情況去(qù)分(fēn)析解γ≈↓£決。

原因一(yī)：PVC樹(shù)脂質量不(bù)佳。PVC樹(shù)脂脫HCL降解是(shì) β∑✔型材變色的(de)主要(yào)內(nèi)在因素。控制(zhì)PVC樹(shù)脂的(→≥≠&de)質量，特别是(shì)控制(zhì)PVC樹(shù)脂的(de)降解π¥≥及多(duō)烯結構的(de)形成，是(s™δ✔hì)首要(yào)解決的(de)問(wèn)題，應當包括PVC顆粒尺寸及其分(fēn)布​±↑、分(fēn)子(zǐ)量大(dà)小(xiǎo)與分♦©(fēn)布，及粉體(tǐ)外(wài)觀顔色、熱(rè)穩定性等✘π。

原因二：配方設計(jì)不(bù)合理(lǐ)。可(kě)能(néng)存在以下(xià)情←≈ •況：熱(rè)穩定劑、光(guāng)穩定劑、抗氧劑的(de)用(yòng)§€♠量不(bù)足；複合熱(rè)穩定劑各組分(fēn)的(de)選₹ ±​擇和(hé)配比不(bù)當；內(nèi)、外(wài®&↕)潤滑劑各組分(fēn)的(de)選擇和(hé)配比不(bù)當。 ←有(yǒu)必要(yào)進行(xíng)型材生(shēng)産配方特别是(s±<☆hì)配方穩定體(tǐ)系的(de)優化(huà)，同時(shí)配合必要(yào♠÷γ×)的(de)耐候規格金(jīn)紅(hóng)TIO2顔料，從(cóng)而減少(shǎo)∑​≠₩PVC在加工(gōng)過程中的(de)光(guāng)、氧老(lǎo)化(huà)條件(ji £♠àn)下(xià)分(fēn)子(zǐ)結構中産生(shēng)的(de)共轭多(du σ÷ō)烯。另外(wài)需要(yào)注意，由于頻(pín)繁地(dì)更換原輔材料 ¥÷​生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)和(hé)型号、批号，也(yě♥♠®)會(huì)導緻型材表面變色。

原因三：生(shēng)産工(gōng)藝出現(xi♣☆÷♥àn)問(wèn)題。加工(gōng)溫度控制(zhì)是(ΩΩshì)關鍵，表面泛黃(huáng)有(yǒu)可(kě)能(néng≥↓)是(shì)機(jī)頭、過濾段及口模αφ溫度過高(gāo)造成；表面發暗(àn)，可(kě)能(néng)是(shì)上(sh© &'àng)述溫度過低(dī)造成。要(yào)使PVC在熱♥↑‌(rè)加工(gōng)、機(jī)械剪≥‍切等條件(jiàn)下(xià)，盡量減少(shǎo)熱(rè)氧降解≤₽，保證在光(guāng)、氧、氣候老(l↔φǎo)化(huà)條件(jiàn)下(xià)使型材具有(yǒu)更Ω€★好(hǎo)的(de)穩定性。這(zhè)其中包括混料、擠出、塑化(huà)、定型、冷(​₹φ§lěng)卻等各種工(gōng)藝對(duì)熱$♦(rè)氧降解的(de)控制(zhì)。