塑料異型材模具加工(gōng)所以選擇的÷₩(de)材料是(shì)非常重要(yào)的(d™>σe),如(rú)果材質不(bù)夠優越的(de)話(huà),研↑₽制(zhì)出的(de)工(gōng)件(jiàn>★)性能(néng)也(yě)好(hǎo)不(bù)到(dào)哪裡(lǐ)去(qù)。模 €具加工(gōng)選材必須滿足于哪六大(dà)工(gōng)作(₩φ♥zuò)條件(jiàn)的(de)要(yà <§&o)求呢(ne)？
1、耐磨性坯料在塑料異型材模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既 σσ流動又(yòu)滑動,使型腔表面與坯料間(jiān)産生(shēng)劇(jù)烈的(de)摩擦 ≥©×,從(cóng)而導緻模具因磨損而失效。所以材料的(de)耐磨性是(shì)模具最基 ≠本、最重要(yào)的(de)性能(néng)之一(yī)。硬度是(shì)σ∑✔♥影(yǐng)響耐磨性的(de)主要(yà㩶o)因素。一(yī)般情況下(xià),模具零件(jiàn)的(de)硬度越高(gāo),磨損量越☆•±≠小(xiǎo),耐磨性也(yě)越好(hǎo)。另外(wài),•÷λ'耐磨性還(hái)與材料中碳化(huà)物(wù)的(de)種類、數(shù)量、形态、大(dà)¥™小(xiǎo)及分(fēn)布有(yǒu)關。
2、強韌性模具的(de)工(gōng)作(zuò)條件(jiàn©✔'∏)大(dà)多(duō)十分(fēn)惡劣,有(yǒu)些 ∑§(xiē)常承受較大(dà)的(de)沖擊負荷,從(cóng ≈γ↓)而導緻脆性斷裂。為(wèi)防止模具零件(jiàn)在工(gōng)作(zuò)時(shí)突然£↔♣脆斷,模具要(yào)具有(yǒu)較高(gāo)的(de<&)強度和(hé)韌性。塑料異型材模具的(de)韌性主要(yào)取決于材料的(de)含碳σ ≤Ω量、晶粒度及組織狀态。
3、疲勞斷裂性能(néng)模具工(gōng♦✘₩)作(zuò)過程中,在循環應力的(de)長(cháng)期作(zuò)用( ☆↓yòng)下(xià),往往導緻疲勞斷裂。其形式有(y¥ǒu)小(xiǎo)能(néng)量多(duō)次沖擊疲勞×σ≈斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的εδ>∑(de)疲勞斷裂性能(néng)主要(yào)取決于其強度、韌性、硬度₹€→≠、以及材料中夾雜(zá)物(wù)的(de)含量。
4、高(gāo)溫性能(néng)當塑料異型材模具㣩≈的(de)工(gōng)作(zuò)溫度較高(gāo)進,會(huì)使硬度和(±>"hé)強度下(xià)降,導緻模具早期磨損或産生(shēng)塑性變γ≤₩≈形而失效。因此,模具材料應具有(yǒu)較高(gāo)的(de)抗回火(huǒ)穩定性,以保<↕證模具在工(gōng)作(zuò)溫度下(xià),具有(y ≥Ωφǒu)較高(gāo)的(de)硬度和(hé)φ∏強度。
5、耐冷(lěng)↑∏←熱(rè)疲勞性能(néng)有(yǒu)些(xiē)模具在工(gōng)作(zuò)過程中處于♠§反複加熱(rè)和(hé)冷(lěng)卻的(de)狀态,使型腔表面受拉、壓力變應力的(de)☆α作(zuò)用(yòng),引起表面龜裂和(hé)剝落,增大(dà)摩擦力,阻礙塑性變形✘±∞,降低(dī)了(le)尺寸精度,從(cóng)而導緻模具失效。冷$✔(lěng)熱(rè)疲勞是(shì)熱(rè)作(zuò)模具失效的 ↓∏≈(de)主要(yào)形式之一(yī),幫這(zhè)類模具應具有(yǒu₩$)較高(gāo)的(de)耐冷(lěng)熱(λ≥↑™rè)疲勞性能(néng)。
6、耐蝕性有(yǒu)些(xiē)模具如(rú)塑料異型材★≤模具在工(gōng)作(zuò)時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,®σ受熱(rè)後分(fēn)解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體(tǐ),侵蝕模具型腔表面,加大(dà®↕)其表面粗糙度,加劇(jù)磨損失效。
東(dōng)莞怡美(měi)©™<塑膠制(zhì)品是(shì)專門(mén)專注生(shēng)産擠（押•÷$）出塑料型材，可(kě)來(lái)圖來(lái)樣開(kāi)模定制(zhì)加工(gōng)β"多(duō)種塑料異型材，PVC異型材，ABS異型材，PP異型材，塑π₽∏料護角，PC燈罩，塑膠異型材等型材.自(zì)設模具房♣♦∑↓(fáng)，專門(mén)為(wèi)企業(yè)提供各類異型材的(de)解↕↑$決方案，30年(nián)設計(jì)定制(zhì)開(λε kāi)模加工(gōng)生(shēng)産經驗。
