聚烯烴通(tōng)常指乙烯、丙烯或高(♣γ¥₹gāo)級烯烴的(de)聚合物(wù)，英文(wén)縮寫為(wèi)±βαPO。其中以聚乙烯和(hé)聚丙烯最重要(yào)。關于聚烯烴塑料™‌γ管材的(de)工(gōng)藝控制(zhì)：擠出成型工(gōng∑'€≤)藝的(de)控制(zhì)參數(shù)包↔←™括成型溫度、壓力、螺杆轉速、擠出速度、牽引速度、加料速度以及冷(lěng)卻定型等。
 
    1．原材料的(de)預處理(¶☆'lǐ)： 聚烯烴是(shì)非吸水(shuǐ)性材料，通(λ♦tōng)常水(shuǐ)分(fēn)含✘∏φ∑量很(hěn)低(dī)，可(kě)以滿足擠出的(de)需要(yào)，但(dàn)當£↑±聚烯烴含吸水(shuǐ)性顔料，如(rú)炭黑(hēi)時(shí)，‌∞<€對(duì)濕度敏感。另外(wài)，在使用(yòng)回料及填充料時(€'γ shí)，含水(shuǐ)量會(huì)增大(dà)。水(shuǐ)分(fēn§©)不(bù)但(dàn)導緻聚烯烴塑料管材內(nèi)外(wài)表面粗≈π"糙，而且可(kě)能(néng)導緻熔體(tǐ)中出現(xiàn)氣泡。通(tōng)常應對(dα→ uì)原料進行(xíng)預處理(lǐ)。一(yī)般采用(yòng)幹燥處理(lǐ≈φ& )，也(yě)可(kě)加相(xiàng)應的(de)具有(yǒu)π$$除濕功能(néng)的(de)助劑。如(rú)消泡劑等。PE的(de)幹溫γδ×÷度一(yī)般在60-90度。在此溫度下(xià)，産量可(kě)提高(gāo)10%--25↕ %。

    2．溫度控制(zhì)：擠出成型溫度是(shì)促使 ™✔成型物(wù)料塑化(huà)和(hé)塑料熔體(tǐ)流動的(de)必要(yào)條件∑≤←(jiàn)。對(duì)于聚烯烴來(lái)說(shuō)溫度範圍較寬。通(tōng)常在熔點←✔‍≈以上(shàng)，280度以下(xià)δ ≥均可(kě)加工(gōng)。

    口模和(hé)芯模的(de)溫度對(duì)聚烯烴塑料管材→ε>→表面光(guāng)潔度有(yǒu)影(yǐng)響，在一(yī)定±♠♠的(de)範圍內(nèi)，口模與芯模溫度高(gāo)，管子(zǐ)<∏表面光(guāng)潔度高(gāo)。通(tōng)常來(lái)講，口模出口的(de)溫度↕© 不(bù)應超過220度，機(jī)頭入口的(de)熔體(tǐ)溫度為(wèi)200↔'§✘度，機(jī)頭入口和(hé)出口熔體(tǐ)溫Ωε♠"差不(bù)應超過20度。

    聚乙烯管材擠出的(de)熔體(tǐ)溫度上(shàng)限一(‌≤©εyī)般規定為(wèi)230度，一(yī)般控制(zhì)在200度左右為(wèi♦•)佳。聚丙烯管材擠出的(de)熔體(tǐ®Ω ★)溫度上(shàng)限一(yī)般為(wèi)2'®40度。

    3．壓力控制(‍∞zhì)：擠出過程中最重要(yào)的(de)壓力參數(shù)是(shì)÷≥熔體(tǐ)壓力，即機(jī)頭壓力。熔體(tǐ)壓力通(tōng)常控制(zh♦✘εì)在10-30MPA之間(jiān)。

    4．真空(kōng)定型：真空(£‍kōng)定型主要(yào)控制(zhì)真空(kōng)度和(hé)冷(lěng)卻速度兩個™π≥(gè)參數(shù)。通(tōng)常在滿足聚烯烴塑料管材外(wài)觀質量<>的(de)前提下(xià)，真空(kōng)度應盡可(kě)能(néng)低(dī)，這(zh↔↓è)樣管材內(nèi)應力小(xiǎo)，産品在存放(fàng)過程中變形小(xiǎo)。₽π→&

    5．冷(lěng)卻： 聚烯烴塑料管材擠出成型中冷(lěng)卻水(s→‍∑huǐ)溫要(yào)求一(yī)般較低(dī)，通(tō&♦¥ng)常在20度以下(xià)，在生(shēng)産PPR管材時(shí)，第一→φΩ¶(yī)段溫度可(kě)以稍高(gāo)，後段較低(dī)，從(cóng)而形成溫度 ∞梯度。

    6．螺杆轉速與擠出速度:螺杆轉速®∞≠是(shì)控制(zhì)擠出速率，産量§♠¥¥和(hé)制(zhì)品質量的(de)重工(gōng)參數(shù)。單螺杆擠出機₹π(jī)的(de)轉速增加，産量提高(gāo)。剪切速率∑≈增加，熔體(tǐ)表觀粘度下(xià)降。有(yǒu)利于物(wù)料的(de)均化(huà)。

    7．牽引速度:牽引速度直接影(yǐng)響産品壁厚↕¥，尺寸公差，性能(néng)及外(wàiφλ↕)觀，牽引速度比須穩定，且牽引速度與管材擠出速度相∏"(xiàng)匹配。牽引速度與擠出線速度的(de)比值反映出制Ω≈β(zhì)品可(kě)能(néng)發生(s≥Ωhēng)的(de)取向程度，該比值稱為(€•$×wèi)拉伸比，其數(shù)值必須等于或↔←γ∞大(dà)于1。

    8．聚烯烴塑料管材的δ∞"•(de)在線質量控制(zhì)與後處理(lǐ);聚δ®ε烯烴屬結晶聚合物(wù)，剛下(xià)線管材的(de)性能(néng)與管材制δ♠λ¥(zhì)品交付使用(yòng)時(shí)的(de)尺寸和(hé)×λ性能(néng)時(shí)有(yǒu)差距的(<σ®₹de)。

       主要(yào)原因有(yǒu)：一↑Ω≈(yī)，聚烯烴熔體(tǐ)冷(lěng)卻過程中要(yào)♠γ•發生(shēng)結晶作(zuò)用(y€₽òng)，與溫度和(hé)時(shí)間(jiān)有(∑≈₩↕yǒu)關。第二，剛下(xià)線管材的(de$®)溫度通(tōng)常高(gāo)于常溫。第三，剛下(xià)線的(de•&)管材內(nèi)應力較大(dà)。為(wèi)了(β♣λ×le)達到(dào)性能(néng)及尺寸的(de)穩定性，一(yī)般的(÷☆de)聚乙烯管材應下(xià)線放(fàng)置2‌♦"4小(xiǎo)時(shí)，聚丙烯管材需放(fà>®₹ng)置48小(xiǎo)時(shí)後，可(kě)依照(zhào)相(xiàng)應的(÷€ααde)标準進行(xíng)性能(néng)測試。
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