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聚烯烴塑料管材工(gōng)藝及特性有(yǒu)哪些(xiē)？ ₽↕

信息來(lái)源于：互聯網發布于：2023-05-20

聚烯烴通(tōng)常指乙烯、丙烯或高(gāo)級★↑✔±烯烴的(de)聚合物(wù)，英文(wén)縮∞¶寫為(wèi)PO。其中以聚乙烯和(hé)聚丙烯最重要(yà€o)。

關于聚烯烴塑膠管材的(↓‍∏≥de)工(gōng)藝控制(zhì)：擠出成型工(gōng)藝的(de)控制(zhì↑≈$)參數(shù)包括成型溫度、壓力、螺杆轉速、£™擠出速度、牽引速度、加料速度以及冷(lěng)卻定型等。

1．原材料的(de)預處理(lǐ)：聚烯烴是(shì)σ✔""非吸水(shuǐ)性材料，通(tōng)常水(s ®€‍huǐ)分(fēn)含量很(hěn)低(dī)，可(kě)以滿足擠出的(de →∏←)需要(yào)，但(dàn)當聚烯烴含吸水(shuǐ)性顔ε₩料，如(rú)炭黑(hēi)時(shí)，對(duì)濕度敏感×∏。另外(wài)，在使用(yòng)回料及填充料時(sh∞$í)，含水(shuǐ)量會(huì)增大(± ←₩dà)。水(shuǐ)分(fēn)不(bù)但(dàn)導緻管材內(‌™φnèi)外(wài)表面粗糙，而且可(kě)能(néng)導緻熔體(tǐ)中出現(xiàn)≠ 氣泡。通(tōng)常應對(duì)原料進行(xíng)預處理(l★‌α≥ǐ)。一(yī)般采用(yòng)幹燥處理(lǐ)，也(yě)可(λ kě)加相(xiàng)應的(de)具有(yǒu)除濕功能(≈±÷néng)的(de)助劑。PE的(de)幹溫度一(yī)般在60-90度。在此溫度下( ✘xià)，産量可(kě)提高(gāo)10φ₽™%--25%。

2．溫度控制(zh‌ ì)：擠出成型溫度是(shì)促使成型物(wù)料塑化(huà)和($★®♥hé)塑料熔體(tǐ)流動的(de)必要(yào)條件(jiàn)。對(duì)于聚烯烴φΩλ來(lái)說(shuō)溫度範圍較寬。通(tōng)常在熔點以上(shàn↑♦♠g)，280度以下(xià)均可(kě)加工(gōng)。

口模和(hé)芯模的(de)溫度對(duì)管子(zǐ)表面光(gu¥φ↔ āng)潔度有(yǒu)影(yǐng)響，在一(yī)定的(de→£ε≠)範圍內(nèi)，口模與芯模溫度高(gāo)，管子(zǐ)表面光(guā¶π$ng)潔度高(gāo)。通(tōng)常來(lái)講，口∞₹模出口的(de)溫度不(bù)應超過220度，機(jī)頭入口的(₩¶£de)熔體(tǐ)溫度為(wèi)200度，機÷ ±(jī)頭入口和(hé)出口熔體(tǐ)溫差不(bù)應超過20度。

聚乙烯塑膠管材擠出的(de)熔體(tǐ)溫度上(shàng)限 ×一(yī)般規定為(wèi)230度，一(yī)般控制(zhì)在200度左右為(wèi)佳 ©≠。聚丙烯管材擠出的(de)熔體(tǐ)溫度上(shàng)±←£限一(yī)般為(wèi)240度。

3．壓力控制(zhì)：擠出過程中最重™$↔要(yào)的(de)壓力參數(shù)是(shì)←≤•熔體(tǐ)壓力，即機(jī)頭壓力。熔體(tǐ)壓力通(tōng)常控制(zhì)在10-30$®♦MPA之間(jiān)。

4．真空(kōng)定型：真空(k★→×®ōng)定型主要(yào)控制(zhì)真空(kōng)度和(hé)冷(lěng↔©♠")卻速度兩個(gè)參數(shù)。通(tō λng)常在滿足管材外(wài)觀質量的(de)前提下(xià)，真空(kōng)度應盡↔♥可(kě)能(néng)低(dī)，這(zhè)樣管材內(nε↑÷≤èi)應力小(xiǎo)，産品在存放(fàng)過程中變形小(xiǎo)。

5．冷(lěng)卻：聚乙烯♦☆♦≠塑膠管材擠出成型中冷(lěng)卻水(shuǐ)溫要(yào)求一(yī)般較低(dī)，通(t≈αδσōng)常在20度以下(xià)，在生(shēng)産PP ↓∏‌R管材時(shí)，第一(yī)段溫度可(kě)以稍高(gā₽♣§o)，後段較低(dī)，從(cóng)而形成溫度梯度。

6．螺杆轉速與擠出速度：<♦≈螺杆轉速是(shì)控制(zhì)擠出速率，産量和§☆(hé)制(zhì)品質量的(de)重工(gōng)參數(shù♦↔•)。單螺杆擠出機(jī)的(de)轉速增加，産量提高(gāo)。剪切速率增加，熔體(tǐ)表觀粘™™β度下(xià)降。有(yǒu)利于物(wù) €料的(de)均化(huà)。

7．牽引速度：牽引速 ¥度直接影(yǐng)響産品壁厚，尺寸公差，性能‌€(néng)及外(wài)觀，牽引速度比須穩定，且牽引速度與管材擠出速度相(xiàng↕≥)匹配。牽引速度與擠出線速度的(de)比值反映出制(zhì)品可(÷€×→kě)能(néng)發生(shēng)的(de)取向程度，該比值稱為(wèi)拉伸比，其數(s¥ ♥₩hù)值必須等于或大(dà)于1。

8．塑料管材的(de)在線質量控制(zhì)與後處理(lǐ‌ ")：聚烯烴屬結晶聚合物(wù)，剛下(xià)線管材的(de)性能(néng)與管材制(®σΩ zhì)品交付使用(yòng)時(shí)的(de)尺寸和(hé)性能(néng)時(shí)有(<☆®©yǒu)差距的(de)。

主要(yào)原因有(yǒu)：

一(yī)，聚烯烴熔體(tǐ)冷(lěn®•↔g)卻過程中要(yào)發生(shēng)結晶作(zuò)用(±¥₽yòng)，與溫度和(hé)時(shí)間(jiān)有(yǒu)關。

二，剛下(xià)線塑膠管材的(de)溫度通(tōng)常高(gāλ&o)于常溫。
三，剛下(xià)線的(de)管材內(nèi)應®γ力較大(dà)。為(wèi)了(le)達到(dào)性能±↑® (néng)及尺寸的(de)穩定性，一(yī)般的(de)聚∏♥π乙烯管材應下(xià)線放(fàng)置24小(xiǎ₽☆o)時(shí)，聚丙烯管材需放(fàng)置48小(xiǎo)時(shí)後，可(kě)依照( →φ₩zhào)相(xiàng)應的(de)标準進行(xíng)性能↕♥☆(néng)測試。

東(dōng)莞怡美(↔‌®♥měi)塑膠制(zhì)品是(shì)專門(mén)專注生(shēε♥ng)産擠（押）出塑料型材，主要(yào)産品有(yǒu)：PVC×>冷(lěng)頂/硬頂擠出、各種(PVC、AB£←∏✘S、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和(hé)棒材、PC燈罩、線槽、PV"↕₩₹C軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。

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