細節決定成敗,有(yǒu)好(hǎo) ≈♣的(de)材料也(yě)需要(yào)把控好(hǎo)★每個(gè)一(yī)個(gè)細節,不(bù)然都(dōu)會(huì)功虧一(yīφ±)篑。尤其加纖PC塑膠原料,在注塑改性工(gōng)♦δ藝過程中,都(dōu)必須得(de)注意其中細節的(d∏¥e)處理(lǐ),不(bù)然出現(xiàn)不(bù)達标↔©™成品
加纖PC異型材塑件(jiàn)工(gōng)藝必須把握的(de)∏•&細節有(yǒu)哪些(xiē)呢(ne)?
1)注塑前的(de)準備:PC原料雖然具備優異的(de)機(jī¥₽∑)械特性,被稱為(wèi)“防彈膠”,同時(sh♣<☆↔í),透明(míng)度非常高(gāo),被譽為(wèi)是(shì)“透明(míng)金(jī¥♦≤n)屬”,但(dàn)是(shì),它有(yǒu)一(yī)個(gè)非常嚴重的(de)缺☆₹α¥陷,那(nà)就(jiù)是(shì)流動性差,注塑難,所以,PC原料注塑前的(de)準備十Ω¶≤ 分(fēn)關鍵,直接影(yǐng)響成敗。
2)原料的(de)幹燥:由于P ♦∞C塑膠原料的(de)在吸水(shuǐ)性上(shàng)有(yǒu)所缺陷,吸水(∑ '±shuǐ)之後将影(yǐng)響制(zhì)品的(de)尺寸和(hé)穩定性±↕能(néng),所以,加工(gōng)前一(yī)定要(yào)進行(xíng)幹λβ燥處理(lǐ),把握好(hǎo)預熱(rè)處理(lǐ)的(γ£de)溫度和(hé)時(shí)間(jiān)•¶≠,并保證注塑環境的(de)幹燥不(bù)潮濕,以免影(yǐng)響工(gō♦•α™ng)藝。
3)注塑機(jπλ∞ī)的(de)選用(yòng):對(duì)于要(yào)求是(shì)混合好(β≠δhǎo)、耐腐蝕,常規的(de)塑化(huà)螺杆難以做(zu ™∞₹ò)到(dào),而PC塑料制(zhì)品由于多(duō)用(yòng)改性材料,如(δ← ©rú)電(diàn)工(gōng)産品須增加防火(huǒ)性能(nén∑≠♥g)、添加阻燃助劑,對(duì)注塑機(jī)塑化(huà)系統的( ☆de)要(yào)求比較高(gāo),一(yī)般↑♠≈♦塑機(jī)難以實現(xiàn)。
4)對(duì)溫度和(hé)澆口的(de)把握:常見(j'↓←iàn)模具溫度為(wèi)80-100℃,加玻纖為(wèi)100-130℃,小 ÷¶(xiǎo)型PC異型材制(zhì)品可(kě)用(yòng)針形澆口,澆口σ£♦深度應有(yǒu)最厚部位的(de)70%,其它澆口有(yǒu)環形及長(cháng)方±α'形。澆口越大(dà)越好(hǎo),以減低(dī)塑料被過度剪切而造成缺陷。流道(↑ dào)盡量短(duǎn)而圓。
東(dōng)莞怡美(∞•měi)塑膠制(zhì)品是(shì)專門¥©(mén)專注生(shēng)産擠(押)出塑料型材,主要(yào)産品≠λ∑有(yǒu):PVC冷(lěng)頂/硬頂擠出、各種(PV≈€C、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和(h®φφσé)棒材、PC燈罩、線槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出∑δ模具等。