毛刺過大(dà)多(duō)發生(shēng)在分(fē•>♦n)合面上(shàng)，即動模與靜(jìng)模之間(j₽♠iān)、滑塊的(de)滑配部位、鑲件(♣λσjiàn)的(de)縫隙、頂杆孔隙等處流入熔料，在塑料異型材制(♦↓zhì)品上(shàng)形成多(duō)餘的(de)飛( αγ♦fēi)邊毛刺。這(zhè)樣的(de)飛(fēi)邊毛邊毛刺，在成型時(shí)起杠杆作(÷•$ zuò)用(yòng)、會(huì)使飛(fēi)邊毛刺進一(yī)步增大≤®(dà)，從(cóng)而造成模具局部的(de)凹 π陷，形成時(shí)飛(fēi)邊毛刺進>π✘一(yī)增大(dà)的(de)惡性循環。所以，如(rú)果一(yī)開(kāi)始發現(xiàn↑∏×)産生(shēng)了(le)飛(fēi)邊毛刺，就(jiù)必須盡早修整模具。
塑料異型材制(zhì)品出現(xiàn)毛刺的(de)産生(sh•↓↓•ēng)有(yǒu)下(xià)面幾種原因
1. 鎖模♥©β₽力不(bù)足：與PVC塑料型材制(zhα ₩ì)品成型制(zhì)件(jiàn)的(de)投影(yǐng)面積相(xiàng)比，≥♥≠如(rú)果鎖模力較小(xiǎo)，由于注射壓力的(de)作(z ♥σ★uò)用(yòng)使動、靜(jìng)模之間(jiān)将出現(xiε←→≥àn)縫隙，這(zhè)樣勢必就(jiù)會(huì)出現(≤±>xiàn)飛(fēi)邊毛刺。特别是(s>→∑→hì)把側澆口置于制(zhì)件(jiàn)中央附近(jìn)的(de)孔上(shànαφg)時(shí)，因為(wèi)這(zhè)種成型澆口需要(yà↔∞o)較大(dà)的(de)注射壓力，所以極易出現(xiàn)α ♣♦毛刺。
降低(dī)注射壓力或者提高(gā±¥♣σo)鎖模力都(dōu)可(kě)消除這(zhè)種缺陷，若根據☆ 具體(tǐ)情況改用(yòng)流動性好(hǎo)的(de)塑料采用(yòng)γ±∏♠低(dī)壓成型，有(yǒu)時(shí)也(yě)是(shì)很(hěn)有(yǒu)成效'₩ε™的(de)。
2. 模具局部配合©>不(bù)嚴密：首先討(tǎo)論動、靜(jìng)模合模不(bù)嚴的(de)問(w ∑×èn)題，盡管模具本身(shēn)合模嚴密，當采用(yòng)肘杆式鎖模機(jī)構的(d♥←e)注射機(jī)成型時(shí)，往往因模具平行(xíng)度不(bù)佳₽>ε→或者鎖模裝置調整的(de)不(bù)良，産生(shēng)諸如(rú)左右兩邊鎖模♠®不(bù)均衡的(de)現(xiàn)象，即左右兩側隻有(yǒu)—邊被鎖緊，另—邊不φ£✘∏(bù)密貼，此時(shí)必須調整拉杆(二根或四根拉扡)使之均✘€衡仲展。
其次，也(yě)有(yǒu)因模具本身(shēn)研配不(bù®₹♦)佳造成密貼不(bù)嚴。特别是(shì)制(z✔λ→hì)件(jiàn)中心有(yǒu)成型孔時(shí)，由于 ♦這(zhè)部分(fēn)的(de)支承作(zuò)用(yòng)，當鎖模力不(bù×₹¥)充足時(shí)也(yě)容易出現(xiàn)≈♥π✔毛刺。
另外(wài)是(shì)滑動型芯，因沿動型芯是(shì)動作₩©(zuò)機(jī)構，往往産生(shēng)毛刺，所以滑動型芯的(<↓≠de)配合很(hěn)重要(yào)。尤其是(shì)對(duì)左右分(f↕'€ēn)型的(de)哈夫模，其側面的(de)投影( §←yǐng)面積也(yě)受成型壓力作(zuò)用(yòng)，如(rú)果✘±♠×設計(jì)很(hěn)不(bù)能(néng)完全承受這(zhè)個(gè)壓→₽≠®力也(yě)常會(huì)出現(xiàn)毛刺。 關于鑲件(jià±₩≤n)縫隙和(hé)頂杆孔隙，不(bù)僅會(÷ huì)産生(shēng)毛刺惡性循環增大(dà)的(de)現(xiàn)象，而✔σ且還(hái)會(huì)增大(dà)頂出阻力。
3. 模具撓曲引起：如(rú)果模具原度不(bù)→¥足，受注射壓力作(zuò)用(yòng)将産生(shēng)撓曲，這(γ"zhè)時(shí)若中心附近(jìn)有(yǒu)孔，孔的(de)周邊就(jiù)會↓€&(huì)産生(shēng)毛刺;還(há↕ i)有(yǒu)利用(yòng)中心孔開™<↑(kāi)側澆口時(shí)，孔和(hé)澆道(dào)周邊也(yě)會(huì)産生(shē₹©↔ng)毛刺。這(zhè)種原因産生(shēng)的(de)毛∏<←§刺，是(shì)由模具制(zhì)作(zuò)不(bù)良造成的(de)，所以較難修理( ✘lǐ)。采取補強模具，可(kě)使毛刺減小(xiǎo)。
4. 塑料流動性過好(hǎo)：單₹↓✘純是(shì)由于塑料材料流動性過好(hǎo)，在理(lǐ)論上(shàng)并不(bù)是™₩"<(shì)産生(shēng)毛刺的(de)原因。可(kě)是(shì)，當塑料流動性過好($↔↑×hǎo)時(shí)，那(nà)怕是(shì)微(wēi)細的(de)縫隙塑料也§≠"α(yě)能(néng)鑽進去(qù)，所以極易出現(xiàn)÷>毛刺。要(yào)消除這(zhè)種毛刺，可(kě×♣)降低(dī)熔料溫度或注射壓力，也(yě)可(kě)降低(dī©§γ)模具溫度或注射速度，
5. 注入熔料過多(duō)：這(zhè)也(yě)不(bù)是(shδ→ì)産生(shēng)毛刺的(de)直接原因。為(wèi)了(le)防止縮孔而注入過多(duō)熔✔料的(de)作(zuò)法是(shì)錯(cuò)誤的(de)，應采取增加注射時(÷shí)間(jiān)或保壓時(shí)間(jiā≥∞n)來(lái)成型(參照(zhào)縮孔)。
6. 模具表面有(yǒu)異物(wù↕&)： 塑料異型材模具合模面上(shàng)有(yǒu)異物(wù)σ∑★，必然會(huì)産生(shēng)毛刺。解決這(zhè)個(gè)問(wèn)題，顯然應清掃于→≤淨模具表面，使合模面密貼即可(kě)
東(dōng)莞怡美&×↓♣(měi)塑膠制(zhì)品是(shì)專門(mén)專注生(shēnλ₽≤g)産擠（押）出塑料異型材，主要(yào)産品有(yǒu)：PVC冷δβ(lěng)頂/硬頂擠出、各種(PVC、A₽φBS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和(hé)棒材、Pφ>↑≥C燈罩、線槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。
